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terça-feira, 27 de setembro de 2011

FLUXO DE COMPRAS.

ATIVIDADE DESENVOLVIDA.


Reportagem extraída da Revista Mundo Logística n° 23.

Sistema de radiofrequência para separar até 12 mil pedidos diários reforça eficiência

Fundada há quatro anos, a Jequiti Cosméticos começou a se estabelecer no mercado de venda direta e foi a partir de 2008 que ganhou musculatura com uma reestruturação geral no modelo de negócios, logística e comunicação. A empresa entendeu que um dos pontos essenciais para fortalecer a sua estrutura era a operação logística, que permitiria a organizar os estoque de tal forma que disponibilidade de produtos e levá-los mais rápido ao cliente, com um índice mínimo de erros. Toda esta reestruturação fez da empresa, uma das maiores do Grupo Silvio Santos, um case de sucesso no segmento.
Desde sua fundação, a empresa optou por terceirizar sua logística de distribuição por meio da contratação de transportadoras responsáveis pela entrega dos pedidos em todo o país. Como o Brasil é segmentado em 10 regiões, cada transportadora é responsável por uma, desde a coleta do pedido até a entrega na casa das consultoras. Quanto aos benefícios oferecidos às operações da empresa, pode se destacar o foco do cliente em seu core business, contar com equipes especializadas em logística de distribuição e redução de custos por meio da consolidação da carga com outros clientes de perfil semelhante.
Para garantir alto desempenho dos processos, a Jequiti faz algumas exigências aos prestadores de serviços. Para isso, existe um programa de ranqueamento de fornecedores que pontua uma série de fatores fundamentais, tais como perfomance da transportadora versus prazo combinado, custo, relacionamento, meio ambiente, avaliação de processos internos , entre outros. De acordo com a ponderação dos fatores, a transportadora poderá receber outras regiões ou receberá um plano de ação que, se descumprido, pode custar a parceria. O desafio de quem terceiriza alguma operação é estabelecer  critérios claros de avaliação dos serviços prestados pelo fornecedor. Outro ponto fundamental é manter um número reduzido de parceiros, para que se possa assim estabelecer um relacionamento próximo entre fornecedor e cliente.
Utilizando tecnologia industrial de ponta na logística de transporte com o que há de mais avançado no mercado, a Jequiti institui há pouco mais de um ano o sistema de radiofreqüência que evita erros de separação mesmo em produtos leves como bijuterias e lingeries, por exemplo, além de viabilizar a separação de 12 mil pedidos dia e armazenar até 1.500 itens. E este processo viabiliza e agiliza as  entregas dos produtos para as consultoras.
Atuando com apenas 10 grandes empresas que fazem a distribuição dos produtos ( contra 40 transportadoras de antes), a Jequiti diminui o prazo de entrega. Com esta mudança, o tempo de entrega foi reduzido para 24 horas em São Paulo e média de três dias e meio nos demais estados. Antes em São Paulo, a entrega era de até três dias e para o resto do Brasil, em média, era de cinco dias.Com isso, a Jequiti reduziu em até 30% o custo do frete e o prazo de entrega em 40%, e hoje cerca de 80% de tudo o que é  comercializado segue por rodovia.

domingo, 25 de setembro de 2011

Case publicado na revista Mundo logística n° 23.

Operadores logísticos, abaixo case de sucesso da Roche Dignóstica.


Indicadores de desempenho e transparência em todas as etapas da cadeia de distribuição
Criada em 1972 , a Roche diagnóstica Brasil veio fortalecer os investimentos e ampliar a atuação do Grupo Roche no Brasil. Desde então, a empresa fornece no País uma ampla gama de instrumentos diagnósticos e testes para que laboratórios, médicos e pacientes possam detectar e monitorar doenças de maneira mais rápida e confiável. Essa é a condição que permitiu à Roche assumir a posição de líder global em diagnósticos in vitro.
Desde a década de 1970, a Roche Diagnóstica utiliza a terceirização logística em suas operações, sobretudo nos processos inbound, outbound, armazenagem e despachante aduaneiro. A terceirização logística permite a Roche diagnóstica maior interação com o mercado e mais agilidade nos processos de distribuição pela otimização da malha de transporte.
Prezando pela qualidade dos serviços, os fornecedores na área de logística são avaliados pelo cumprimento dos indicadores de desempenho e também pela total transparência em todas as etapas da cadeia de distribuição. A constante atenção da Roche Diagnóstica nessa área visa driblar as dificuldades em fornecer informações apuradas sobre o rastreamento das entregas em tempo real e ter maior controle para evitar atrasos que, eventualmente, podem acontecer com terceirização logística pela incompatibilidade entre sistemas e retrabalhos com várias entradas de dados manuais.
O principal desafio na centralização da logística, no caso da Roche Diagnóstica, foi entender, na prática, os desafios enfrentados pelo operador logístico e buscar formas de adaptar a operação para amenizar os impactos que o País oferece, como escassez de mão-de-obra qualificada, infraestrutura precária e aumento significativo dos custos devido à dificuldade de contratação, más condições das rodovias e gargalos nos portos e terminais.

quarta-feira, 7 de setembro de 2011


CASES

Atividade desenvolvida SENAI

Em minha opinião o estudo e analise de “cases” é uma das melhores ferramentas para desenvolvimento do conhecimento adquiridos em sala de aula e na profissão. Além de estimular novas idéias e propostas para o caso analisado.

Estudamos recentemente o case da empresa Sanavita (saiba mais na revista EXAME PME de 28/08/2009).
Os pontos interessantes deste estudo de caso foram às analises desenvolvidas em sala de aula em comparação com as analises desenvolvidas por 03 especialistas consultados pela revista.
Identificamos que a linha raciocínio desenvolvido em sala de aula está muito próximo com as soluções apresentadas pelos especialistas. 
POLÍTICA DE RECEBIMENTO


Atividade desenvolvida no SENAI.

Recebimento de uma via da solicitação de compras;
Nesta solicitação deverá conter:
·         Razão social;
·        CNPJ;
·         Código do produto;
·         Unidade de medida;
·         Quantidade;
·         N° do pedido;
Validar ou cadastrar pedido de compras no sistema ou planilha;
Arquivar via do pedido de compra;
Recebimento físico:
Receber a nota fiscal de compra;
Conferir n° do pedido de compra no rodapé da nota;
·   Caso não esteja discriminado, recusar a entrega e comunicar por e-mail e telefone o departamento de compras e produção;
Confrontar os dados da nota fiscal com o pedido de compras;
·    Apresentando divergências quantitativas preencher relatório de não conformidades, fazer observação no verso da nota da quantidade excedida e comunicar ao departamento de compras;
·       Apresentando divergências descritivas, comunicar ao departamento de compras para validar recebimento e solicitar uma nova via de pedido de compra para autorizar o recebimento.
·  Apresentando divergências nos valores, preencher relatório de não conformidade e comunicar ao departamento de compras por e-mail e telefone;
Após confronto da nota fiscal e pedido de compras, autorizar o veículo estacionar na doca de entrada;
Efetuar o descarregamento do veículo;
Efetuar conferência física da mercadoria;
·      Verificar se há avarias, caso encontre, preencher o relatório de não conformidade, efetuar recusa parcial da mercadoria, colocar observação no verso da nota fiscal e no CTRC e comunicar ao departamento de compras e produção por e-mail e telefone.
·        Fazer contagem;
·       Conferir por amostragem quando os itens forem numerosos;
·        Pesar quanto item for comprado nesta unidade de medida;
·        Medir quanto idem for comprado nesta unidade de medida;
·   Apresentando divergências preencher relatório de não conformidades e comunicar ao departamento de compras e produção;
Após conferência assinar nota fiscal e CTRC e liberar veículos da doca;
Anexar relatório de não conformidades (quando houver) a via do pedido de compras e arquivar;
Encaminhar cópia da fiscal para o departamento de compras e a via original para financeiro;
Fazer o recebimento dos itens no sistema ou planilha;
Gerar posições de armazenamento;
Armazenar;
Efetuar liberação de armazenamento no sistema ou planilha;
Encerrado recebimento.

sábado, 20 de agosto de 2011

LOGÍSTICA - CARREIRA


Na edição 157 julho 2011 a revista VOCÊ S/A traz uma reportagem sobre as 100 melhores empresas para fazer carreira.
O interessante desta reportagem para logística é a posição da cidade de Barueri, como 3° melhor cidade, atrás apenas de São Paulo e Rio de Janeiro. Menciono isto, porque cidade de Barueri possui muitos operadores logísticos e transportadores situados na região.
 Na mesma reportagem cita as 10 posições mais procuradas pelos recrutadores no estado de São Paulo e “Gerentes de projetos logísticos” está na 9° posição. A reportagem faz previsões positivas para área da logística para os próximos anos. Acompanhem!!!
Fonte: Revista Você S/A edição Julho 2011 – “Especial 100 melhores cidades para fazer carreira”

domingo, 14 de agosto de 2011

Os 5 Princípios do Lean Thinking (Mentalidade Enxuta)

Fonte:http://lean.org.br/5_principos.aspx acessado em 14/08/2011


1.      O ponto de partida para a Mentalidade Enxuta consiste em definir o que é Valor. Diferente do que muitos pensam, não é a empresa e sim o cliente quem define o que é valor. Para ele, a necessidade gera o valor e cabe às empresas determinarem qual é essa necessidade, procurar satisfazê-la e cobrar por isso um preço específico, a fim de manter a empresa no negócio e aumentar os lucros via melhoria contínua dos processos, reduzindo os custos e melhorando a qualidade.

2.      O próximo passo consiste em identificar o Fluxo de Valor. Significa dissecar a cadeia produtiva e separar os processos em três tipos: aqueles que efetivamente geram valor, aqueles que não geram valor, mas são importantes para a manutenção dos processos e da qualidade, e, por fim, aqueles que não agregam valor, devendo ser eliminados imediatamente. Apesar de continuamente olharem para sua cadeia produtiva, as empresas continuam a focalizar em reduções de custos não acompanhadas pelo exame da geração de valor, pois olham apenas para números e indicadores no curto prazo, ignorando os processos reais de fornecedores e revendedores. As empresas devem olhar para todo o processo, desde a criação do produto até a venda final (e, por vezes, inclusive o pós-venda).

3.      A seguir, deve-se dar "fluidez" para os processos e atividades que restaram. Isso exige uma mudança na mentalidade das pessoas. Elas têm que deixar de lado a idéia que têm de produção por departamentos como a melhor alternativa. Constituir Fluxo Contínuo com as etapas restantes é uma tarefa difícil do processo. É, também, a mais estimulante. O efeito imediato da criação de fluxos contínuos pode ser sentido na redução dos tempos de concepção de produtos, de processamento de pedidos e em estoques. Ter a capacidade de desenvolver, produzir e distribuir rapidamente dá ao produto uma "atualidade": a empresa pode atender a necessidade dos clientes quase que instantaneamente.

4.      Isso permite inverter o fluxo produtivo: as empresas não mais empurram os produtos para o consumidor (desovando estoques) através de descontos e promoções. O consumidor passa a Puxar o fluxo de valor, reduzindo a necessidade de estoques e valorizando o produto. Sempre que não se consegue estabelecer o fluxo contínuo, conectam-se os processos através de sistemas puxados.

5.      Perfeição, quinto e último passo da Mentalidade Enxuta, deve ser o objetivo constante de todos envolvidos nos fluxos de valor. A busca do aperfeiçoamento contínuo em direção a um estado ideal deve nortear todos os esforços da empresa em processos transparentes, onde todos os membros da cadeia (montadores, fabricantes de diversos níveis, distribuidores e revendedores) tenham conhecimento profundo do processo como um todo, podendo dialogar e buscar continuamente melhores formas de criar valor.